Datum die de Hete Rol DIKAI 36mm Hoogte 16mm drukken van de Smeltingsinkt Lengte

Codagetechnologie van flexibele verpakking.
De traditionele flexibele technologie van de verpakkingscodage baseert zich bij de letterzetseldruk, en gebruikt de karakters op het karakterkader om beelden tot stand te brengen. De beelden worden mechanisch gestempeld of op de filmoppervlakte gerold.
De gemeenschappelijke technieken van de letterzetseldruk omvatten hete druk, natte inkt en van het inktwiel printer.
De laatste jaren, is het Ononderbroken Inkjet-Druksysteem (CIJ) ook toegepast in flexibele verpakking. Inkjet-de codagemachine drukt diverse gegevens over primaire verpakking en document vakjes, met inbegrip van eenvoudige datumcodes, emblemen, streepjescodes en serienummers.
De traditionele technologie van de letterzetseldruk en het ononderbroken Inkjet-druksysteem hebben hun eigen voordelen, maar zij hebben ook vele tekortkomingen, zoals de traditionele hete de codagemachine van het koolstoflint en inkt kan de machine van de wielcodage niet in realtime, en behoefte drukken de datum en het partijaantal manueel om bij te werken, dat traceability beperkt; In druk, zijn er geen standaardembleem, streepjescode of roterende methode van de beelddruk, en elk gedrukt karakter heeft woordkorrel nodig. In productie, heeft de hete codeur van de koolstofband „opwarmingstijd“ vóór verrichting, en „het koelen tijd nodig“ wanneer het veranderen van informatie, die de productietijd zal verlengen. Zodra de woordgrootte niet nauwkeurig wordt gericht, zal de verpakkende film worden uitgeput. Bovendien zullen de versleten of verloren karakters de gedrukte resultaten onleesbaar maken, en de lengte van heet koolstoflint is vrij kort. De gemiddelde lengte van binnenlands koolstoflint is slechts 100 meters. De inkt van de tijd van de printerbehoeften van het inktwiel te drogen of kan vlekken produceren, en de vlekken vergen speciale het schoonmaken oplossing om schoon te maken. Voorts moeten de meeste inktwielen worden voorverwarmd (het vergt tot 30 minuten om de inktwielen te verwarmen en hen te coderen) en worden gekoeld alvorens de codeinhoud te veranderen.